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Brevets

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References

2014

17.
Kenzari, Samuel, Boulanger, Clotilde, Guyot, Elodie, Diliberto, Sébastien and Lecuire, Jean-Marie
2014

Resume: The invention relates to an electrolyte-separating membrane comprising a carrier (21) made of a porous and permeable synthetic thermoplastic material that is larger than 0.8 mm in thickness and an active layer (22) made of a material able to induce insertion and deinsertion reactions for selective transfer of cations through the membrane (2), the active layer (22) being deposited on the carrier (21) and being hermetic. The material of the active layer may in particular be a molybdenum cluster chalcogenide. The invention aims to provide an electrolyte-separating membrane that is able to transfer cations selectively and that may be manufactured with large dimensions. The invention also relates to a cation transfer method employing this membrane and to a process for manufacturing said membrane, in particular by selective laser sintering of a powdered polymer.

Equipe: Centre de Compétences : Matériaux et Procédés Additifs

16.
Kenzari, Samuel and Fournée, Vincent
2014

Resume: The invention relates to a method for the production of a part comprising aluminium, said method being characterised in that it includes a step involving the selective laser sintering of a mixture comprising: a polymer powder, a powder of a quasi-crystalline aluminium alloy, and a powder of a reinforcing compound forming a contact angle of less than 90 DEG with a polymer drop placed on the surface thereof and having a thermal conductivity of less than 100 W/m.K at 20 DEG C, the sum of the weight of the alloy and the weight of the reinforcing compound not exceeding 80% of the total weight of the mixture.

Equipe: Centre de Compétences : Matériaux et Procédés Additifs

15.
Kenzari, Samuel, Boulanger, Clotilde, Guyot, Elodie and Diliberto, Sébastien
2014

Resume: Une paroi de séparation d'électrolytes comporte un support (21) constitué d'un matériau en matière synthétique thermoplastique poreux et perméable d'une épaisseur supérieure à 0,8 mm et une couche active (22) d'un matériau apte à développer des réactions d'intercalation et de désintercalation pour le transfert sélectif de cations à travers la paroi (2), la couche active (22) étant déposée sur le support (21) et étant étanche. Le matériau de la couche active peut être en particulier un chalcogénure à cluster de molybdène. L'invention vise à fournir une paroi de séparation d'électrolytes apte au transfert sélectif de cations et qui puisse être fabriquée avec de larges dimensions. L'invention concerne également un procédé de transfert de cations utilisant cette paroi et un procédé de fabrication de ladite paroi, en particulier par frittage laser sélectif d'un polymère en poudre.

Equipe: Centre de Compétences : Matériaux et Procédés Additifs

14.
Kenzari, Samuel and Fournée, Vincent
2014

Resume: L'invention a pour objet un procédé de fabrication d'une pièce comprenant de l'aluminium, caractérisé en ce qu'il comprend une étape de frittage sélectif par laser d'un mélange comprenant: -une poudre de polymère, -une poudre d'un alliage d'aluminium quasi-cristallin, et -une poudre d'un composé de renfort formant un angle de contact avec une goutte de polymèreposée à sa surface inférieur à 90° et présentant une conductivité thermique à 20°C inférieure à 100 W/m.K, la some du poids de l'alliage et du poids du composé de renfort n'excédant pas 80% du poids total du mélange. Figure à publier.

Equipe: Centre de Compétences : Matériaux et Procédés Additifs

2013

13.
Kenzari, Samuel and Bonina, David
2013

Resume: The invention concerns a method for brazing two parts (1 and 2) comprising copper, comprising the following steps: - preparing a gelled brazing composition obtained by adding water to a mixture comprising a metal powder of a brazing compound and a polysaccharide powder as the gelling polymer, the volume fraction of the metal powder of the brazing compound not exceeding 60% of the total volume of the gelled composition, - disposing the gelled brazing composition in at least one cavity of a junction area (3) of the two parts, the gelling polymer ensuring the retention of the brazing composition in each cavity, - evaporating the water present in the gelled brazing composition, - bringing the two parts (1 and 2) into contact, and - heating the junction area (3) in such a way as to melt the brazing composition and braze the two parts (1 and 2) and the junction area (3).

Equipe: Centre de Compétences : Matériaux et Procédés Additifs

12.
Bonina, David, Kenzari, Samuel and Fournée, Vincent
2013

Resume: A method is provided for coating a sample with the help of a coating material, where the method includes coating material being obtained from a mixture of a polysaccharide powder as a gelling polymer and of a reinforcing powder that is a powder of a complex intermetallic alloy or a powder comprising a complex intermetallic alloy and at least one compound selected from a ceramic compound and a polymeric compound. The volume fraction of the reinforcing powder not exceeding 60% of the total volume of the mixture.

Equipe: Centre de Compétences : Matériaux et Procédés Additifs

11.
Bonina, David, Kenzari, Samuel and Fournée, Vincent
2013

Equipe: Centre de Compétences : Matériaux et Procédés Additifs

10.
Kenzari, Samuel and Bonina, David
2013

Resume: L'invention a pour objet un procédé de brasage de deux pièces (1,2) comprenant du cuivre, comprenant les étapes suivantes : - la préparation d'une composition de brasage gélifiée obtenue en ajoutant de l'eau à un mélange comprenant une poudre métallique d'un composé de brasage et une poudre de polysaccharide en tant que polymère gélifiant, la fraction volumique de la poudre métallique du composé de brasage n'excédant pas 60% du volume total de la composition gélifiée, - la disposition de la composition de brasage gélifiée dans au moins une cavité d'une zone de jonction (3) des deux pièces, le polymère gélifiant assurant le maintien de la composition de brasage dans chaque cavité, - l'évaporation de l'eau présente dans la composition de brasage gélifiée, - la mise en contact des deux pièces (1,2), et - le chauffage de la zone de jonction (3), de manière à fondre la composition de brasage et à braser les deux pièces (1,2) et la zone de jonction (3).

Equipe: Centre de Compétences : Matériaux et Procédés Additifs

9.
Kenzari, Samuel, Sakly, Adnene, Bonina, David, Corbel, Serge and Fournée, Vincent
2013

Resume: The invention relates to the use of a mixture of a photopolymerisable resin and a complex metal alloy containing aluminum in a method for stereolithography by photopolymerisation or three-dimensional printing by photopolymerisation. The invention also relates to a method for producing a three-dimensional part by stereolithography by photopolymerisation, said method comprising a step of solidifying said three-dimensional part, layer by layer, in a liquid medium comprising a mixture of a photopolymerisable resin and a complex metal alloy containing aluminum, by exposing said liquid medium to ultraviolet radiation. The invention further relates to a three-dimensional part produced by said method.

Equipe: Centre de Compétences : Matériaux et Procédés Additifs

8.
Kenzari, Samuel, Sakly, Adnene, Bonina, David, Corbel, Serge and Fournée, Vincent
2013

Resume: La présente invention se rapporte à l'utilisation d'un mélange d'une résine photopolymérisable et d'un alliage métallique complexe à base d'aluminium dans un procédé de stéréolithographie par photopolymérisation ou d'impression en trois dimensions par photopolymérisation. Elle se rapporte également à un procédé de production d'une pièce en trois dimensions par stéréolithographie par photopolymérisation, ledit procédé comprenant une étape de solidification, couche par couche, de ladite pièce en trois dimensions dans un milieu liquide comprenant un mélange d'une résine photopolymérisable et d'un alliage métallique complexe à base d'aluminium, par exposition dudit milieu liquide au rayonnement ultraviolet, ainsi qu'à une pièce en trois dimensions obtenue par ce procédé.

Equipe: Centre de Compétences : Matériaux et Procédés Additifs

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