Equipe Surface et Interface, Réactivité Chimique des Matériaux

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Cellule de mesure de la basicité d'un liquide silicaté à haute température
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Cellule de mesure de la basicité d'un liquide silicaté à haute température

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Film anodique formé sur un substrat d’aluminium par polarisation à 50 V dans l’acide phosphorique
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Film anodique formé sur un substrat d’aluminium par polarisation à 50 V dans l’acide phosphorique

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Revêtement multi-couches de siliciures à la surface du vanadium obtenu par cémentation
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Revêtement multi-couches de siliciures à la surface du vanadium obtenu par cémentation

Dernières publications

Présentation

Les activités de l’équipe se concentrent sur l’étude des réactions affectant la surface des matériaux et sur le développement de procédés innovants et maîtrisés permettant d’apporter des solutions contre la corrosion.

L’équipe s’est spécialisée dans l‘analyse du comportement en corrosion et de la durabilité des métaux et céramiques en environnements variés et en particulier lorsqu’ils sont sollicités en conditions extrêmes : à haute température, en environnements chimiques agressifs et/ou en conditions de cyclage thermique.

Sur la base de la modélisation thermodynamique et d’un parc instrumental diversifié, permettant la synthèse de matériaux massifs ou de revêtements (alliages métalliques et céramiques), la caractérisation des propriétés physico-chimiques (thermiques, dilatométriques, électrochimiques) et l’acquisition de la réponse des matériaux aux sollicitations de l’environnement, les travaux visent à identifier d’une part l’influence de la chimie et de la microstructure sur la résistance à l’oxydation et à la corrosion et d’autre part à fonctionnaliser les surfaces des matériaux métalliques.

Pour limiter la dégradation des matériaux, trois voies sont principalement mises en œuvre selon les libertés laissées par l’application :

  • la modification de la composition des matériaux
  • la modification du caractère oxydant de l’environnement (atmosphère contrôlée, atmosphère réductrice, apport d’un inhibiteur de corrosion)
  • la modification de la surface par un pré-traitement de conversion (anodisation, oxydation sélective, etc.) ou par un revêtement métallique protecteur (traitement thermochimique, slurry)
Mots-clés
Interfaces
Corrosion
Electrochimie
Revêtements multifonctionnels
Traitements de surfaces
Matériaux en conditions extrêmes
Accordéons

Thématiques de recherche

Contenu

Vitesses et mécanismes d’oxydation des matériaux métalliques à haute température

Le développement pour différents secteurs de l’industrie de nouveaux matériaux métalliques (alliages à base de nickel, de cobalt ou de niobium, TiAl, skutterudites) ou d’alliages élaborés par des méthodes nouvelles comme la fabrication additive requiert d’identifier les leviers qui permettent d’optimiser leur résistance vis-à-vis de l’environnement et d’estimer leur durabilité dans des conditions aussi proches que possible de celles rencontrées en service. Les travaux passent par la synthèse de systèmes modèles, simplifiés par rapport aux alliages industriels, permettant de mettre en évidence les relations existant entre la composition et la microstructure des matériaux et leur réactivité.

Projets :

  • ANR ALUPLAT ( 2022-2026)
    BPI FAIR - Fabrication Additive pour Intensification des Réacteurs, porteur Air Liquide (2016-2020)
  • Collaborations Saint-Gobain SEVA, Saint-Gobain PAM, Safran SAE, Safran Tech
  • Projet RESEM IRT M2P (2022-2023)

Thèses :

  • Mickaël BOLMONT (2016-2019)
  • Thomas PEREZ (2016-2019)
  • Nicolas RAMENATTE (2017-2020)
  • Mostafa OULFARSI (2017-2020)

Articles :

Etude des mécanismes de dégradation des métaux et céramiques en présence d’une phase liquide par oxydation, corrosion, dissolution

Le comportement des matériaux en présence de phases liquides est évalué de la température ambiante jusqu’aux très hautes températures. Les techniques électrochimiques sont mises en œuvre afin d’identifier la nature des systèmes électroactifs et les lois de vitesses en conditions extrêmes : les sujets traités concernent la dégradation des échangeurs des unités d’incinération des déchets, la corrosion chaude des alliages aéronautiques par les mélanges de sels, la corrosion des alliages chromino-formeurs par les milieux silicatés (industrie verrière, vitrification des déchets) ou encore la corrosion des barrières thermiques et environnementales par les CMAS.

Projets :

  • Collaboration Safran Tech (2018-2021)
  • Collaboration Safran Ceramics (2020-2023)
  • Collaboration CEA marcoule
  • Collaboration IRT M2P

Thèses :

  • Romain MALACARNE - CIFRE Safran (2018-2021)
  • Victor SZCZEPAN - Contrat doctoral (2017-2020)
  • Djénéba DIOMANDE - Contrat doctoral (2021-2024)
  • Justine BONNAL - Partenariat Safran Ceramics (2020-2023)
  • Erik HANSEN - Partenariat CEA Marcoule (2019-2022)

Articles :

Développement de solutions de protection par l’étude de nouveaux matériaux et de revêtements multifonctionnels

La fonctionnalisation des surfaces des alliages métalliques est très souvent nécessaire afin d’adapter les propriétés des matériaux de structure aux caractéristiques physico-chimiques de l’environnement ou aux conditions d’emploi. Dans ce cadre les travaux couvrent tant les aspects liés à l’inhibition des phénomènes de corrosion que l’élaboration de revêtements fonctionnels. L’équipe met en œuvre les méthodes chimiques (en phases aqueuse et gazeuse) et électrochimiques, notamment à potentiel élevé (oxydation micro-arc), pour proposer des propriétés d’usage nouvelles et multiples (anti-oxydants et anti-carburants, anti-oxydants et résistants à l’usure ; anti-oxydants et lubrifiants ; des revêtements auto-cicatrisants, etc.) :

  • Etude de la croissance et du colmatage de couches anodisées,
  • Fonctionnalisation par voie liquide de surfaces internes de composants de forme complexe imprimés 3D,
  • Dépôt de revêtements en phase gazeuse.

Projets :

  • Collaborations : Graphocolor, De Buyer, AML, Cerfav
  • DGA : Picasso (Mäder Aero)
  • PHC UTIQUE AMAAS (2018-2021)

Thèses :

  • Ana-Sofia GASCO-OWENS - Contrat doctoral (2019 -2022)
  • Anas BEN ROMDHANE - Cotutelle Sfax, Tunisie (2018-201)
  • Guillaume LECANUET - CIFRE Cerfav(2019-2022)

Articles :

Modélisation cinétique et thermodynamique

L’étude des processus de dégradation et la mise en œuvre de traitements thermochimiques requièrent l’utilisation de données thermodynamiques. Lorsqu’elles sont disponibles, elles permettent d’identifier les espèces présentes et la nature des phases attendues.  Lorsqu’elles ne le sont pas, il s’agit de les déterminer expérimentalement et de modéliser les diagrammes d’équilibre correspondant. La modélisation est également mise en œuvre afin de prévoir la durée de vie des matériaux. La durabilité d'une couche d'oxyde protectrice, par exemple en milieu silicaté liquide à haute température, dépend de la compétition entre croissance et dissolution. Il s’agit alors d’établir les modèles analytiques traduisant le comportement de ces oxydes en service en fonction des paramètres du système (T, P(O2), basicité, viscosité).

Projets :

  • Collaboration Safran Ceramics (2020-2023)
  • Collaboration IRT M2P

Thèse :

  • Victor SZCZEPAN - Contrat doctoral (2017-2020)


Articles :

 

Savoir-faire

Contenu

L’équipe dispose d’un parc d’équipements en propre lui permettant de mener les études de dégradation et d’évaluer le potentiel de différentes solutions de revêtement, et du savoir-faire spécifique associé :

Méthodes d’élaboration de matériaux de structure et de revêtements

  • Fusion à l’arc
  • Fusion par induction
  • Frittage de poudres
  • Conversion chimique
  • Anodisation et oxydation par plasma électrolytique
  • Cémentation (transport en phase vapeur)
  • Méthode « Slurry » (Réaction métal liquide - substrat)

Méthodes d’analyses thermiques

  • Analyse thermique différentielle
  • Analyse thermogravimétrique
  • Dilatométrie
  • Calorimétrie
  • Calculs prévisionnels (ThermoCalc, FactSage)

Caractérisations électrochimiques spécifiques

  • Méthodes stationnaires de détermination des cinétiques et processus de corrosion
  • Spectroscopie d’impédance électrochimique
  • Electrochimie en milieux sels fondus et silicates fondus (jusqu’à 1300°C)
  • Electrochimie jusqu’à 700 V et en régime pulsé

Sollicitations aux environnements

  • Fours de traitement en atmosphère contrôlée jusqu’à 1700°C
  • Thermogravimétrie en atmosphère corrosive (SO2, HCl)
  • Banc de cyclage thermique
  • Enceintes climatiques : tests brouillard salin, VDA, etc.

Transfert technologique

  • Brevet : Procédé de dépôt d'un revêtement contre la corrosion, N. Ramenatte et al. (Université de Lorraine, CNRS, AIR LIQUIDE) (2015) WO2015044559 A1
     
  • Brevet : Procédé de fabrication d'une pièce revêtue d'un revêtement protecteur, S. Knittel et al. (Université de Lorraine, SNECMA, SAFRAN) (2018) WO2016087766 – 2016
     
  • Brevet : Pièce de turbomachine revêtue d'un revêtement céramique de protection, procédé de fabrication et d'utilisation d'une telle pièce, L. Portebois, S. Mathieu, P. Berthod, M. Vilasi, M. Podgorski (Université de Lorraine, SAFRAN) (2019) EP 3359707 B1
     
  • Brevet :  Method for depositing an anti-corrosion coating,  N. Ramenatte et al. (Université de Lorraine, CNRS, AIR LIQUIDE), Accepté n°US 10 053750 B2 (2018)
     
  • Brevet : Procédé de dépôt d'un revêtement à partir d’une suspension de composition améliorée, N. Ramenatte et al. (Université de Lorraine, CNRS, AIR LIQUIDE), Demande FR n° 1912028 (2019)
     
  • Brevet : Dépôt d’argent par un procédé liquide en surface de pièces de géométries complexes en alliage base Ti, N. Ramenatte et al. (Université de Lorraine, CNRS,  AML), Demande FR n° BT7148FR00 (2019)

Membres

Contenu

Enseignants-Chercheurs

Personnels d'appui à la recherche

Doctorants

  • Thomas BRUNET
  • Djeneba DIOMANDE
  • Grégoire DUFOUR
  • Bruno JACQUARD
  • Roua KADDAH
  • Elise PERUSE
  • Yasser RASSIF
  • Louis SAINT-JEAN

Post-doctorants et CDD

  • Mauricio PAVIA RIVERO
Contact équipe

Publications

Articles

Thèses

Collection HAL

 

 

 

 

 

 

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Responsable d'équipe
Pierre Jean PANTEIX
pierre-jean.panteix@univ-lorraine.fr
+33 (0) 3 72 74 27 36

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